回轉窯的利用系數(shù)與原料性質有關
美國愛里斯—哈默斯公司計算回轉窯尺寸的方法是：在回轉窯給料口處的氣流速度設計時取 ，按此計算出給礦口直徑，加上兩倍的回轉窯球層的厚度，得出回轉窯的有效內(nèi)徑。大型回轉窯球層厚度取672mm 。根據(jù)有效內(nèi)徑和選定的長徑比即可求出有效長度。
回轉窯的傾斜度和轉速的確定主要是應保證窯的生產(chǎn)能力和物料的翻滾程度。根據(jù)試驗及生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，傾斜度一般為3-5% ，轉速一般為 。轉速高可以強化物料與氣流間的傳熱，但粉塵帶出過多。物料在窯內(nèi)停留時間必須保證反應過程的完成和提高產(chǎn)量的要求。當窯的長度一定時，物料在窯內(nèi)停留時間取決于料流的移動速度，而料流的移動速度又跟物料粒度、粘度、自然堆角及回轉窯的傾斜度、轉速有關。物料在窯內(nèi)停留時間一般為3-40 分鐘。
窯的平均填充率等于窯內(nèi)物料體積與窯的有效容積之比。國外回轉窯的填充率一般在 ?；剞D窯的利用系數(shù)與原料性質有關。磁鐵礦熱耗低，單位產(chǎn)量高。但是由于大小回轉窯內(nèi)料層厚度都差不多，大窯填充率低，因此長度相應取長些，振動給料機以便保持適當?shù)谋簾龝r間。愛里斯 哈默斯認為回轉窯利用系數(shù)應以回轉窯內(nèi)徑的1.5 次方乘窯長再除回轉窯的產(chǎn)量來表示更有代表性。